1. Quyma ishlab chiqarishda modellashtirish, yadro tayyorlash, tozalash va eritish bosqichlari bilan solishtirganda, qumni qayta ishlash jarayoni o'zining universalligi va o'ziga xosligiga ega. Texnologik transformatsiya jarayonida quyidagi xususiyatlar to'liq hisobga olinishi kerak:
1.1 Texnologik uskunalar murakkab, keng assortimentli navlar, nostandart uskunalar va mustahkam po'lat konstruktsiyaga ega.
Qum quyish uchun texnologik uskunalar odatda quyidagilarga bo'linadi: texnologik uskunalar, tashish uskunalari, yordamchi uskunalar, changni tozalash uskunalari va boshqalar, taxminan o'n ikkita toifaga. Uskunaning ko'plab parametrlari va texnik xususiyatlari mavjud. Mavjud quyma uskunalari oldindan ketma-ketlashtirish, umumlashtirish va standartlashtirilgan dizayn va ishlab chiqarishni amalga oshirdi, bu strukturani, ishlashni va qo'llab-quvvatlovchi ob'ektlarni yanada oqilona va mukammal qiladi. Nostandart va murakkab po'lat konstruktsiyalar juda ko'p dizayn ishlarini va joylarda qurilish-montaj ishlarini talab qiladi. Bundan tashqari, o'rnatish, ishga tushirish va sinov ishlab chiqarish bosqichi ham muhim va murakkab vazifadir.
Kalıplama qumining beqaror sifati quyma chiqindilarining muhim sabablaridan biridir. Quyma qumining sifati va texnik ko'rsatkichlarini ta'minlash uchun oqilona konfiguratsiya jarayonini tanlang va qo'llab-quvvatlovchi texnologik uskunani yaxshilang. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonini qat'iy boshqarish, tekshirish va nazorat qilish usullarini kuchaytirish kerak.
1.2 Materiallarni tashish hajmi katta, chang manbai katta, shovqin katta va ish sharoitlari yomon.
Qumni qayta ishlash jarayonida turli materiallarni qayta ishlash, tashish va saqlash asosan operatsion tizimning tsiklik ishlashi hisoblanadi. Yangi qum, eski qum, qoliplash qumi, loy, ko'mir kukuni va yordamchi materiallar kabi qumni qayta ishlash bosqichida modellash materiallarini tashish hajmi ko'pincha butun quyish sexining umumiy tashish hajmining taxminan 50% ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, tashiladigan kukunli materiallar va granulali quyma materiallar asosan bo'lib, chang to'lib toshgan. Ish joyida atrof-muhitning ifloslanishiga olib keladi. Shuning uchun qumni qayta ishlash va tashish va atrof-muhitni muhofaza qilishni mexanizatsiyalashni amalga oshirish kerak.
1.3 Qumni qayta ishlash dasturi tizimi operatsiyani amalga oshirish uchun mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni qabul qilishi kerak.
Qumni tozalash jarayoni ancha murakkab bo'lsa-da, har bir jarayonni mexanizatsiyalashgan tashish uskunalari orqali bir-biri bilan bog'lash mumkin. U mexanizatsiyalashgan jarayonlarning qon aylanish tizimini tashkil qiladi. Zamonaviy sanoat texnologiyasining rivojlanishi bilan turli xil asbob-uskunalar va yangi texnologiyalarni qo'llash quyma ishlab chiqarish qumini qayta ishlash jarayonini avtomatik boshqarish va ishlashini yaxshiladi. Misol uchun, qumni qayta ishlash tizimining analog ekranli boshqaruv displeyi, quyma ishlab chiqarishning Internet texnologiyasini qo'llash va sensorlarni avtomatik tortish real vaqtda turli xil uskunalarning ish holatini aks ettirishi mumkin. Operatorni o'z vaqtida sozlash, nazorat qilish va boshqarishga yordam beradi.
1.4 Qumni qayta ishlash dasturi tizimining sxemasi va dizayni og'ir va fuqarolik tuzilishi murakkab.
Quyma zavodi yangi qumni qayta ishlash bosqichlarini qurayotganda yoki texnik jihatdan ta'mirlanayotganda, texnologik talablar bo'yicha tanlangan mexanik uskunalar, tashish uskunalari va ventilyatsiya va changni tozalash uskunalari tufayli, odatda, oqilona o'rnatish va tartibni amalga oshirish uchun chuqur, tepalik, osma va platforma ishlatiladi. . Qumni qayta ishlashni mexanizatsiyalash darajasi eng yaxshi ishlash ko'rsatkichiga ega bo'lsin. Biroq, bu jarayonni loyihalash uchun juda ko'p ishlarni olib keladi. Jumladan: asbob-uskuna jarayonlari sxemasini loyihalash, temir konstruksiyalarni loyihalash, elektr nazorat qilish tizimini loyihalash, qurilish muhandislik poydevorini loyihalash, shamollatish va changni tozalash quvurlarini loyihalash va boshqalar (loyihalash jarayoni tegishli standartlar va texnik shartlarga muvofiq amalga oshirilishi kerak). Jarayon ancha murakkab va tizimli loyihadir.
2. Ta'mirlashni loyihalash tamoyillari
Mahalliy transformatsiya va umumiy transformatsiyani birlashtiring. Mavjud iflos, iflos, yomon va jiddiy ifloslangan sharoitlarni o'zgartirish, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini yaxshilash va ishchilarning mehnat zichligini kamaytirish uchun quyish va uning atrofidagi muhitga tegishli jarayonni sozlash va uskunalarni yangilash kerak.
2.1 Asosiy tamoyillar
Quyma sanoatining kirish tizimining talablariga muvofiq, modernizatsiya va transformatsiyani amalga oshiring; quyma ishlab chiqarishning xususiyatlariga ko'ra, dizayn spetsifikatsiyalari va zavod ustaxonasini loyihalash tamoyillariga muvofiq, seminar jarayonini kompleks loyihalash va ilmiy va oqilona tartibni amalga oshirish; ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va mehnat zichligini kamaytirish uchun avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini qabul qilish; ustaxonaning ishlab chiqarish jarayonida chiqindi gaz emissiyasining standartlarga mos kelishini ta'minlash, ish sharoitlarini yaxshilash va xalqaro ilg'or darajaga ega yashil va ekologik toza quyma korxonaga aylanish. Atrof-muhitni muhofaza qilish standartlariga javob berish, mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishchilarning mehnat zichligini kamaytirish, quyma sifatini ta'minlash, ifloslanishni kamaytirish va energiyani tejash dizayn tamoyillari hisoblanadi.
2.11 Yangi jarayonlarni, yangi texnologiyalarni va yangi asbob-uskunalarni qo'llab-quvvatlovchi ilg'or kalıplama liniyalarini asos sifatida qabul qilish va jarayonni boshqarishni kuchaytirish, sifat nazorati usullari va sinov darajasini yaxshilash kerak.
2.12 Quyma ishlab chiqarishning tabiati ommaviy uzluksiz ishlab chiqarish tizimini tanlashi kerak, ishlab chiqarish usuli parallel ish tizimini qabul qiladi va ishlab chiqarish tashkiloti bo'lim (bo'lim) va jamoaning tashkiliy shaklini qabul qiladi.
2.13 Quyma ustaxonasi eritish, qoliplash, qumni qayta ishlash, tozalash va changni tozalash tizimlari uchun beshta asosiy muhandislik bo'limidan iborat bo'lib, o'choq oldida tezkor tahlil qilish, qoliplash qum laboratoriyasi va xom ashyo kabi yordamchi bo'limlar bilan jihozlangan. materiallarni saqlash.
2.14 Mahsulot sifati talablarini ta'minlash va ishchilarning mehnat zichligini kamaytirish uchun ilg'or ishlab chiqarish usullari va asosiy ish jihozlarini qabul qilish kerak. Uskunani tanlashda va rejalarni tuzishda texnologik asbob-uskunalarning ilg'orligi, qo'llanilishi va ishonchliligi hisobga olinadi, shuningdek xarajatlarning iqtisodiy oqilonaligi hisobga olinadi.
2.15 Ishlab chiqarish jarayoni va logistika operatsiyalari ham mexanizatsiyalashgan uskunalar bilan yakunlangan deb hisoblanadi.
2.2 Ta'mirlash loyihasi va tartibi
2.21 Qo'shma quyish sexini (jumladan, eritish va quyish, modellashtirish, qum bilan ishlov berish va tushgan qumni tozalash bo'limi), yadro tayyorlash xonasini, tozalash va qayta ishlash ustaxonasini, sirtni tozalash va tayyor mahsulot omborini, xom ashyo va yordamchi materiallar omborini va boshqalarni tashkil etishni ko'rib chiqing.
2.22 Quyma ustaxonasini loyihalash tamoyillariga ko'ra, shamollatish va yoritish talablariga muvofiq va atrof-muhitni yaxshilash. Modellashtirish, quyish va qumni qayta ishlash uskunalarini joylashtirish talablariga muvofiq loyihalash. va quyma ishlab chiqarishning xususiyatlari, o'ziga xos shartlari va ehtiyojlariga ko'ra tartibni moslashtiring.
2.23 Quymalarni ishlab chiqarish jarayoni modellashtirish, yadro tayyorlash, eritish va quyish, qum bilan ishlov berish va tozalashni o'z ichiga oladi.
2.24 Seminar nisbatan mustaqil bo'lib, undan keyin xom ashyo ombori, qoliplash va quyish ustaxonasi, qumni qayta ishlash ustaxonasi va tozalash ustaxonasi.
2.25 Zavod strukturasi, odatda, shamollatish tomi va kunduzgi yorug'lik yoritgichi bo'lgan po'lat konstruktsiyali zavod binosini qabul qilishi mumkin. Seminarning kengligi va balandligi ustaxonaning ventilyatsiyasi va yoritilishini yaxshilash uchun jihozlarni joylashtirish va ulardan foydalanish talablariga javob beradi. Seminarning uzunligi jarayon talablariga muvofiq o'rnatiladi.
2.26 Shamollatish va changni tozalash tizimi, chang manbalari va chiqindi gazlarini osongina hosil qiluvchi gumbazlar, erituvchi quyish va qum bilan ishlov berish, tushgan qumni tozalash va xandaq havosini etkazib berish va chiqarish uchun uni yopish uchun muhrlangan qopqoqni o'rnatishga harakat qiling.
3. Asosiy jarayon va uskunalarni tanlash tamoyillari
3.1 Loy qum yashil to'qimalarida qumning ishlashi quyma sifatiga va to'qimalarni rad etish tezligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ayniqsa, yuqori mahsuldorlikka ega bo'lgan qoliplash liniyasi va katta partiyali va qisqa aralashtirish aylanishiga ega bo'lgan yuqori mahsuldor qum aralashtirgich ishlatilganda, qoliplash qumining ishlashi nazoratdan chiqib ketgandan so'ng, qisqa vaqt ichida katta miqdordagi chiqindilar ishlab chiqariladi. Barqaror ishlashga ega yuqori sifatli kalıplama qumini ishlab chiqarish uchun qumni qayta ishlash bo'limi ishlab chiqarish miqyosi va modellashtirish usuliga mos keladigan ilg'or qoliplash qumini tayyorlash uskunalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak, shuningdek, ilg'or qoliplash qumining ishlashini sinovdan o'tkazish va nazorat qilish bilan jihozlangan bo'lishi kerak. unga mos keladigan uskunalar. .
3.2 Tartib: Qumni qayta ishlash bo'limi logistikani soddalashtirish, energiyani tejash va zamin maydonini nazorat qilish uchun ko'p qatlamli minora konstruktsiyasi tartibini qabul qiladi.
3.3 Asosiy jihozlar va asosiy parametrlar: Yuqori samarali rotorli qum aralashtirgich va qo'llab-quvvatlovchi tortish, suv qo'shish va onlayn qum ishlashini aniqlash boshqaruvchisi qabul qilinadi va boshqa uskunalar eng yaxshi bilan mos kelishi mumkin. Qumni qayta ishlash bo'limi PLC+PC markazlashtirilgan boshqaruvidan foydalangan holda to'liq boshqaruv tizimlari bilan jihozlanishi mumkin, boshqaruv xonasi esa analog ekran bilan jihozlangan.
3.4 Ishlash testi va Internet: O'choqdan oldin tezkor tahlil va qoliplash qumi laboratoriyasi materialni va kalıplama qumining ishlashini sinab ko'rish uchun alohida o'rnatiladi. Ishlab chiqarish maydonchasi boshqaruvi real vaqt rejimida monitoring qilish uchun Internet tizimini boshqarish rejimini qabul qiladi.
4. Chiqindilarni kompleks tarzda utilizatsiya qilish va utilizatsiya qilish
4.1 Quyma tsexining asosiy chiqindilariga asosan quyidagilar kiradi: chiqindi qum, chiqindi cüruf va changni tozalash tizimi tomonidan hosil bo'lgan samarali chang. Bu chiqindilar dastlab ustaxonada yig‘iladi, so‘ngra qayta ishlanadi va qayta foydalaniladi. Ikkilamchi ifloslanishning oldini olish uchun tashish paytida himoya choralarini ko'rish kerak.
4.2 Energiyani tejash bo'yicha chora-tadbirlar: Quyma zavodi energiya tejovchi ta'siri to'liq hisobga olinsa, katta energiya iste'mol qiluvchi iste'molchi hisoblanadi. To'qimalarining sifatini yaxshilash, chiqindilarni qisqartirish va mahsulotning ishlash muddatini ko'paytirish uchun yangi jarayonlar, yangi uskunalar va yangi texnologiyalar imkon qadar ko'proq qo'llanilishi kerak, shuning uchun ortiqcha chiqindi mahsulotlar tomonidan iste'mol qilinadigan energiyani kamaytirish va bilvosita energiya tejash effektiga erishish kerak.
4.3 Sovutish tizimining sovutish suvidan faqat suv resurslarini tejashni emas, balki energiyani tejashni ham hisobga olgan holda qayta ishlash uchun foydalaning.
4.4 Erituvchi qayta ishlangan material tozalash jarayonini qo'llaydi va shu bilan eritish jarayonining energiya sarfini kamaytiradi.
4.5 Quyma ustaxonasida ko'plab mexanizatsiyalashgan transport uskunalari, ko'plab chuqurlar va platformalar mavjud va xavfli omillar mavjud. Shu bilan birga, ishchilarning jismoniy va ruhiy salomatligiga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan ko'plab chang va shovqin manbalari mavjud. Faol ehtiyot choralarini ko'rish kerak.
5. E'tibor berish kerak bo'lgan himoya choralari
5.1 Yong'in va portlash xavfsizligi
5.11 Gumbaz oldidagi chuqurga o'tga chidamli g'isht qo'ying; chuqurning quruq bo'lishini ta'minlash uchun chuqurdagi drenaj choralarini ko'rib chiqing va portlashni oldini olish uchun o'choq atrofida va tepasida yomg'ir va suv o'tkazmaydigan choralarni ko'ring.
5.12 Sexda yong'inga qarshi gidrantlar o'rnatilgan, ustaxonada yong'in xavfini kamaytirish uchun har xil turdagi portativ o't o'chirish moslamalari jihozlangan.
5.2 Mexanik shikastlanishning oldini olish
5.21 Operatsion uskunalari blokirovkalash boshqaruv tizimi, favqulodda to'xtatish tugmasi va texnik xizmat ko'rsatish uchun xavfsizlik eshigi bilan jihozlangan. Ishlab chiqarish liniyasi milliy xavfsizlikni baholash standartlarida talab qilinadigan barcha xavfsizlik choralariga mos kelishi kerak.
5.22 Barcha harakatlanuvchi qismlar diqqatni tortadigan ranglar bilan bo'yalgan. Eritilgan temirni tashish uchun uskunalar uchun signal qo'ng'irog'i o'rnatilgan.
5.23 Ustaxonadagi barcha mexanik uzatish qismlari himoya qoplamalari bilan jihozlangan.
5.24 Har bir uskunaning xavfsizlik masofasini tartibga solish xavfsizlik talablariga javob beradi.
5.25 Dastgohda yong'in sodir bo'lganda evakuatsiya qilishni osonlashtirish uchun ustaxonada xavfsizlik eshiklari va evakuatsiya o'tish joylarini ko'rib chiqing.
5.26 Gumbazda elektr uzilishi, sizib chiqmaslik va suvni o'chirish signalizatsiyasi mavjud. Oddiy ish paytida elektr to'satdan uzilib qolganda suvni to'xtatib bo'lmaydi. Suvni faqat o'choq o'chirilgandan keyin o'choq harorati xona haroratiga tushganda to'xtatish mumkin.
5.27 O'q otilishi va odamlarga zarar yetkazilishining oldini olish uchun portlatish joyida zarur qo'riqchilar, qopqoqlar va boshqalarni o'rnating.
5.3 Xavfsizlik himoyasi
5.31 Chuqurning kirish qismi va po'lat konstruktsiya platformasi himoya tarmoqlari va himoya panjaralari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Jonli uskunalar va mobil uskunalar uchun aniq xavfsizlik belgilari va ishonchli nol ulanish himoyasi bo'lishi kerak. va u tegishli standart JB5545-91"Quyma mashinalarining xavfsizligini himoya qilish uchun texnik shartlar".
5.32 Xandaqda to'g'ri yoritishni ko'rib chiqing va haqiqiy vaziyatga ko'ra yerdagi aloqa shamolini hisobga oling.
5.33 Eritish va quyish ish joyi yuqori haroratli, yorqin issiqlik va tutun va chang xavfli ish joylariga, shu jumladan boshqa zararli tutun va chang ish joylariga tegishli, ventilyatsiyani kuchaytirish uchun kaput tipidagi egzoz va changni tozalash tizimidan foydalanish kerak. Operatorlar mehnatni muhofaza qilish niqoblari, radiatsiyaviy himoya ko'zoynaklari, qo'lqoplar bilan jihozlangan bo'lishi va mehnatni sug'urtalash kiyimi, poyabzali va boshqalarni kiyishi kerak.