1. Seysmik kalıplama mashinasi: qattiq mog'or qayta siqilgan, siz yuqori va pastki qattiq mog'orni olishingiz mumkin. Keng tarqalgan bo'lib mikro-seysmik siqishni tipidagi kalıplama mashinasi, ishchi tushirish va suzuvchi seysmik temir to'qnashuvi, mikro-seysmik qattiq qum va undan keyin siqilish qo'llaniladi. Mikro-seysmik - bu yuqori chastotali (daqiqada 500-1000 marotaba), kichik amplituda (5 dan 25 mm gacha) tebranish o'rniga amortizatsiya kalıplama mashinasining tebranishi (daqiqada 60 dan 120 martagacha), katta amplituda tebranish. Ushbu kalıplama mashinasi tomonidan ishlab chiqarilgan mog'or qumi yaxshi sifatga ega va past talablarga ega.
2. Seysmik modellashtirish mashinasi: Ushbu zilzilani zarba beradigan va mikro-seysmik kalıplama mashinasiga ikki turga bo'lish mumkin. Qum qutisi va shakli kalıplama mashinasining ishchi dastgohiga o'rnatiladi va qolib, ishlov berish stantsiyasi tushib ketganda, o'rindiqning zarba yuzasi va qum donasining inertsiyasi bilan to'qnashadi. Ushbu zangori shovqin jiddiy, qolipning yuqori qismi juda past, mikro-seysmik siqishni kalıplama mashinasi bilan almashtirilgan.
3. Yuqori bosimli kalıplama mashinasining bosimli boshi tekis press kallasi, shakllantirish boshi va ko'p tegishli bosh pressi kabi bir nechta tarkibiy shakllarga bo'linadi. Ular orasida yuqori bosimli ko'p sensorli kalıplama mashinasi eng keng tarqalgan. Shlangi tsilindr orqali ulangan yuqori bosimli ko'p kontaktli kalıplama mashinasi press boshi, kichik bloklarning ko'p va pastga siljish harakatlariga bo'linadi. Haqiqiy vaqtda bosganda, har bir kontakt tashqi ko'rinishi balandligidan (ya'ni siqilgan qum qatlamining qalinligidan) ko'ra yuqori, bir tekis va qattiq bo'lishi uchun qolipni bosishi kerak. Ushbu modellashtirish mashinalarida murakkab shakllarga moslasha oladigan mikro-seysmik zarba mexanizmlari mavjud. Yuqori bosimli ko'p sensorli kalıplama mashinasi ko'p ustunli tuzilish, bitta stantsiya va ikki tomonlama tipli. Kichik va o'rta hajmli quyma ishlab chiqarishga moslashish uchun ushbu modellashtirish mashinasi shablonni tez o'zgartirish moslamasi bilan jihozlangan, shablonni o'zgartirganda, qolip mashinasi to'xtashga majbur emas. Yuqori bosimli ko'p sensorli shakl yordamida mog'or quyish nozik devorlardan, aniq o'lchamdagi, sirt silliq quyishdan to'kilishi mumkin.
4. Zamonaviy ba'zi past shovqin, kam chang, kam energiya iste'moli, yuqori aniqlikdagi modellashtirish mashinasi, masalan, vakuumli kalıplama mashinasi, statik bosimli kalıplama mashinasi, gazli zarba kalıplama mashinasi. Gaz ta'sir kalıplama mashinasi zudlik bilan bosimni hosil qilish uchun siqilgan gaz tomonidan chiqarilgan energiyadan foydalanadi, bu qolipni siqish uchun qum qutisidagi bo'sh qumga uriladi va qolib yuqori va bir xil bo'ladi. Ushbu kalıplama mashinasi shovqin va energiya sarfi past.